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拳头产品高压反应釜
点击次数:657 发布时间:2014-07-23
反应釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。其中磁力釜是我们公司的拳头产品,主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件,利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力,实现完全的静密封、零泄漏。举例说一下,磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜,用的就是磁力传动静密封,糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa,工作压力12MPa,主要介质里有氢气,氢气易燃易爆,在化工厂里是很危险的一种气体。
 
机械密封反应釜方面,我们的产品主要用于大项目中的聚合类设备。比如,聚丙烯项目中的聚合釜,顺丁橡胶、丁苯橡胶项目中的聚合釜、胶液罐、预混釜,聚氯乙烯项目中的聚合釜等。其中,原来聚丙烯项目一般化工厂商都用12m3的聚合釜,随着设备规模要求大型化,我们公司参与研究改进20m³聚丙烯聚合釜的结构,并把它推广于市场,现经过市场的验证该设备已完全满足工艺的要求。
 
高压反应釜的技术特点
1、生产能力大
大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到30m3,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。
  
2、传热系数高
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高40%,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
  
3、易于维修
由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障,提高生产的稳定性。
  
综上所述,大容量反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点,应用于生产实践中可以减少设备台数,节约厂房投资,减少操作人员,降低生产成本。因此,大容量反应釜愈来愈广泛地被应用。